以下為報告詳細內容（節選）：

　　第一章 總 論

　　1.1 項目提要

　　項目名稱

　　天津某回轉窯技術改造項目

　　建設規模

　　設計提純加工鈦精粉能力由原來的2.8萬噸增加至3萬噸。

　　產品方案及建設內容

　　本項目產品為還原鈦鐵粉。

　　主要建設內容：1、拆除現有小回轉窯和隧道窯。2、建設主體長度60米的回轉窯。3、增加余熱回收裝置和脫硫塔設備。

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　　1.2 申請財政專項資金補助的理由及使用計劃

　　1.3 項目建設條件落實情況

　　1.4 主要技術經濟指標

　　圖表 3：項目主要技術經濟指標表

 

　　第二章 項目單位的基本情況和財務狀況

　　2.1 項目單位基本情況

　　2.1.1 公司簡介

　　2.1.2 項目公司行業地位

　　2.2 項目單位法人代表基本情況

　　2.3 項目單位研發投入情況

　　2.4 項目科研帶頭人基本情況

　　2.5 項目單位財務狀況

　　第三章 項目建設背景和意義

　　3.1 建設背景

　　3.1.1 技術現狀

　　從生產工藝技術上來講，還原鈦鐵粉生產技術在世界上發展已經相對成熟，但我國的還原鈦鐵粉生產還非常落后。主要表現在：一是產品品位低。我國生產的還原鈦鐵粉其技術指標二氧化鈦一級品的標準為54%;而美國、日本、澳大利亞等發達國家已經達到58%以上。二是費效比低。目前，我國多數還原鈦鐵粉生產企業仍然采用隧道窯制備技術，甚至有的還在采用上個世紀已經淘汰的圓窯制備技術。由于隧道窯、圓窯制備工藝技術生產效率低下、污染嚴重，美國、日本、澳大利亞等西方發達國家早在上個世紀70年代末、80年代初就已經淘汰使用圓窯或隧道窯制備技術，而廣泛采用回轉窯制備鈦鐵粉技術。

　　回轉窯制備還原鈦鐵粉技術具有自動化程度高，節能減排效果顯著。因此，得到世界各國的廣泛關注和深入研究。而我國回轉窯制備還原鈦鐵粉技術剛剛起步。

　　從還原鈦鐵粉市場上來講，近幾年，我國還原鈦鐵粉市場供不應求，造成價格一漲再漲。目前，我國每年需求還原鈦鐵粉約72萬噸。而我國的生產能力只有60萬噸，有12萬噸還原鈦鐵粉依賴進口。

　　3.1.2 技術發展趨勢

　　由于電焊條廣泛應用于船舶、橋梁、機械、建筑等諸多領域，因此，還原鈦鐵粉同電焊條一樣具有相當好的市場前景。隨著我國回轉窯制備還原鈦鐵粉生產技術的不斷推廣和應用，高耗能、高污染型圓窯和隧道窯生產工藝，未來幾年內必將全部淘汰，取而代之的清潔環保型“回轉窯”生產工藝以效率高、產能大、產品質量穩定等優勢，在還原鈦鐵粉的產量、質量滿足國內市場需求的同時，必將在國際市場占有一席之地。

　　3.1.3 項目提出過程及理由

　　3.2 產業政策、規劃及關聯度分析

　　3.2.1 政策分析

　　節能減排是調結構、轉方式、促發展、惠民生的重要抓手，是我國實現科學發展和諧發展率先發展的重要保障。當前，節能減排已成為我國的一項基本國策。2009年11月26日，我國政府向世界鄭重承諾，到2020年單位gdp碳排放量要比2005年減少40%-50%，上述承諾顯示了我國政府推動節能減排的決心，未來我國必然大力加強節能減排的力度，節能減排相關行業也必然獲得快速發展。回轉窯制備還原鈦鐵粉技術具有自動化程度高，節能減排效果顯著，在大力鼓勵節能減排的政策背景下，項目的建設將面臨十分有利的政策環境。以下分別列示了國家和地方層面相關的規劃政策。

　　圖表 7：國家層面相關政策

 

　　3.2.2 上下游行業發展狀況

　　1、與上游行業的相關性

　　公司生產還原鈦鐵粉的主要原材料為鈦鐵精礦、還原煤、脫硫劑等。還原鈦鐵粉原材料在市場上供應充足。以下就項目用量最大的原料鈦鐵精礦做分析。

　　(1)產量

　　2013年我國鈦精礦產量339.41萬噸，其中攀西地區253.5萬噸，云南33.61萬噸，海南和廣西合計10萬噸，承德地區14.3萬噸，山東28.0萬噸。

　　圖表 9：2013年1-12月我國鈦鐵精礦產量

 

　　3.3 項目建設的意義和作用

　　3.3.1 項目建設有利于提升我國還原鈦鐵粉制造工業水平

　　回轉窯制備電焊條用還原鈦鐵粉的方法，技術屬國內領先。天津市宏遠鈦鐵有限公司實施回轉窯制備還原鈦鐵粉生產線建設，標志著我國在還原鈦鐵粉制備技術上達到了國際水平。

　　3.3.2 項目建設是貫徹落實國家減排政策的舉措

　　第四章 市場分析

　　4.1 市場現狀及前景分析

　　4.1.1 市場現狀

　　還原鈦鐵粉是生產電焊條的主要原料，每噸電焊條產品約需消耗0.2噸還原鈦鐵粉，兩者市場呈現正相關關系。

　　1、我國焊接材料市場現狀

　　焊接材料是鋼鐵的“縫紉線”和“黏合劑”，焊材消費量與鋼材消費量關聯性強，目前我國焊材消費量與鋼材消費量比約為0.7%-0.8%。近年來，我國國民經濟和鋼鐵工業的發展帶動了我國焊材產業的強勁發展，這不僅使我國成為世界頭號鋼鐵和焊材生產大國，也成為頭號鋼鐵和焊材消費大國。

　　據冶金工業規劃院測算，全國建筑行業消費鋼材約3.8億噸，同比增長4.4%;機械行業消費鋼材1.44億噸，增長4%;汽車行業消費鋼材4650萬噸，增長11.2%;能源行業消費鋼材3100萬噸，增長4%;船舶行業消費鋼材1250萬噸，下降21.9%;家電行業消費鋼材1000萬噸，增長8.7%。根據對下游行業進行調研分析，估計2013年我國鋼材實際消費量約6.86億噸，增長4.9%。

　　我國近年來鋼材和焊材消費情況如下：

　　圖表 10：2011-2013我國鋼材實際消費量和焊接材料產量

 

　　4.1.2 發展前景分析

　　4.2 項目產品特色及競爭優勢

　　4.2.1 質量優勢

　　4.2.2 成本優勢

　　4.2.3 市場優勢

　　4.3 市場營銷

　　4.4 市場風險分析

　　4.4.1 行業周期性波動風險

　　本項目產品是生產電焊條的主要原材料。焊材制造業的行業依賴性較強，其上下游行業均為國民經濟的基礎性行業，受宏觀經濟發展影響較大，國民經濟的周期性波動將直接影響到焊材的市場需求，進而影響本公司項目產品的市場需求，對公司的盈利能力穩定性產生一定影響。

　　4.4.2 市場競爭風險

　　4.4.3 原材料價格波動風險

　　第五章 項目建設方案

　　5.1 建設規模及產品方案

　　5.2 主要建設內容

　　5.3 技術方案

　　5.3.1 生產方法

　　5.3.2 工藝流程

　　5.3.3 技術來源及先進性

　　5.4 主要設備方案

　　圖表 13：項目設備清單

 

　　5.5 工程方案

　　第六章 項目實施進度

　　6.1 建設期

　　本項目建設期為1年(2014.6-2015.6)。

　　6.2 實施進度安排

　　6.3 已完成投資情況及構成

　　第七章 總投資估算及資金來源

　　7.1 投資估算

　　7.1.1 估算范圍

　　7.1.2 估算依據

　　7.1.3 編制說明

　　7.1.4 項目總投資估算

　　根據估算，本項目總投資金額為600.00萬元，其中，建設投資金額為600.00萬元，項目為技改項目，不新增流動資金。項目總投資估算見下表所述。

　　圖表 15：項目總投資一覽表

　　單位：萬元

 

　　7.2 資金籌措

　　第八章 項目效益評價

　　8.1 財務評價

　　8.1.1 評價依據

　　8.1.2 營業收入和稅金測算

　　通過估算，項目完全運營后，預計新增總營業收入達875.22萬元，其中：新增0.2萬噸還原鈦鐵粉收入560.00萬元，技改后年節約電力9.22萬元，年節約用煤306.00萬元。年新增營業稅金及附加3.46萬元，增值稅86.50萬元。正常年份收入、稅金及附加情況如下表：

　　圖表 18：項目營業收入及銷售稅金一覽表

　　單位：萬元

 

　　8.1.3 成本費用測算

　　8.1.4 利潤測算

　　8.1.5 財務效益分析

　　本項目財務基準收益率取行業基準收益率10%。

　　根據損益表，現金流量表，項目所得稅后凈現值內部收益率測算表，可進一步測算出動態反映本項目盈利能力的凈現值npv、內部收益率irr、項目全部投資回收期pt和投資利潤率等指標。

　　1、凈現值npv

　　財務凈現值是指在方案的整個實施運行過程中，所有現金凈流入年份的現值之和與所有現金凈流出年份的現值之和的差額。

　　項目凈現值npv為：所得稅前npv= (1+i)-t=1519.11萬元，所得稅后npv為1085.20萬元，均遠大于零，說明該項目動態收益率超過了該行業應達到的最低收益水平。

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　　8.2 社會效益評價

　　8.2.1 提升我國還原鈦鐵粉制造工業水平

　　8.2.2 節能減排效果顯著

　　1、能源節約種類及數量

　　經過計算，本項目技改完成后，可年節約電力11.39萬千瓦時(主窯傳動電機由原來132kw更換為45kw，年可節電17.23萬千瓦時，新增余熱回收裝置22kw、脫硫塔7.5kw，共新增5.84萬千瓦時，合計減少電力11.39萬千瓦時)，原料煤和燃料煤4500噸。

　　本項目節約能源消耗如下表所述，共計節約3228.35噸標煤每年。

　　8.2.3 環境效益顯著

 

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